Łyżka do koparki — dlaczego warto dbać o stan zębów i lemieszy?

Łyżka do koparki — dlaczego warto dbać o stan zębów i lemieszy?

Koparka to niezastąpiona i jedna z najważniejszych maszyn przemysłowych używanych w branży budowlanej. Jest nieodzowna w inżynierii lądowej. Wykorzystywana do ciężkich robót ziemnych, znajduje zastosowanie do wykopów ziemi na szeroką skalę, a także podczas oddzielania urobku i załadunku na składowiska oraz środki transportowe. Podstawowym parametrem określającym koparkę jest jej moc przekierowana na łyżkę oraz zdolności załadunkowe. Podczas użytkowania maszyny to właśnie łyżka do koparki jest najbardziej narażona na awarie i uszkodzenia. Rzeczą priorytetową w pracach przy użyciu koparki powinno być jej odpowiednie nadzorowanie i konserwacja. Łyżka do koparki i jej elementy są szczególnie narażone na awarie, dlatego podczas eksploatacji kluczowym staje się odpowiednie zadbanie o tę część maszyny.

Co to są lemiesze i jaka jest ich rola? Części maszyn do koparki

Co to są lemiesze i jaka jest ich rola

Elementem roboczym koparki są lemiesze. To integralna część łyżek i pługów. Lemiesze znajdują się na dole ramienia, aby odcinać poziome warstwy gleby i przenosić na odkładnicę. Służą zagarnianiu urobku oraz wyrównują teren. To one mają pierwszy kontakt z podłożem, a ich stan techniczny wpływa na cały proces pracy koparki. Osprzęt ten zapewnia również stabilizację pracy maszyny. Lemiesze do koparek  podtrzymują całą łyżkę, gdy dojdzie do jej odkształcenia i deformacji, stabilizują one całą maszynę, a dzięki temu koparka łatwiej pracuje i zużywa mniej paliwa. Montowane są pomiędzy gąsienicami na siłowniku hydraulicznym. Lemiesz zbudowany jest z ostrza, grzbietu i dziobu, które wykonuje się z odlewów stalowych. Stal ta winna mieć odpowiednio dobrany skład chemiczny, który wykazuje pożądane parametry techniczne. Stal użyta do produkcji lemieszy obowiązkowo powinna posiadać odpowiednie atesty i certyfikaty. Gwarantuje to trwałość części do maszyn budowlanych oraz odporność na zniszczenia i odkształcenia. Do produkcji lemieszy najczęściej używa się stali węglowo-manganowej lub stali pancernej. Ze względu na specyfikę i pełniące funkcje wyróżnia się lemiesze dziobowe, z dłutem, ze ścianą polową bądź trapezowe.

Zęby do koparek — ich funkcja w pracy koparki

Zęby do koparek to stalowe elementy montowane w miejscach roboczych koparki. Dzięki nim możliwe są wykopy w ziemi, czy w kamieniu, ułatwiają one nabieranie i przesuwanie urobku. Ich prosta budowa pozwala na szybką wymianę zużytych fragmentów. Wielkość i kształt zębów zależy od rodzaju maszyny i wydobywanego materiału. Dłuższą trwałość zębów wykazują te wykonane z odpowiednich odlewów. W zależności, jaki rodzaj pracy jest wykonywany, stosuje się odpowiednie typy zębów. Wyróżnia się:
–  krótkie i długie
 – wykazujące szczególnie wysoką odporność na ścieranie
– płaskie i penetrujące

Zęby do koparek można przykręcać bądź mocować na adaptery. Pierwszy sposób jest problematyczny, gdyż bezpośrednio przymocowane zęby do lemiesza po pewnym czasie trudno wymontować bez użycia palnika lub szlifierki. W łyżkach stosuje się też adaptery — są one spawane do lemiesza i dopiero do nich mocujemy zęby. Ułatwia to wymianę zębów, która jest szybka i bezproblemowa nawet na miejscu budowy, czy wykopów.
W sprzedaży dostępne są trzy systemy zębów:
• Seria J (J250, J300, J350 i inne) – najczęściej spotykany system zębowy, który jest mocowany z boku elementu,
ESCO (Seria Super V)-  system, gdzie zęby zakładane są na adapter ruchem śrubowym,
Combi – używany w przemyśle budowlanym i wydobywczym w małych i średnich koparkach. Zęby łączone są poprzez adaptery.

Najczęściej spotykane uszkodzenia łyżek w koparkach

Najbardziej narażone na eksploatacje części maszyn to:  lemiesze, zęby do koparek, złącza, mocowania przegubowe i dna łyżek.

Tuleje do koparek przede wszystkim zmniejszają naprężenia w pracującej maszynie. Zapewniają odpowiednią geometrię pracy ruchomego układu ramienia. Gdy są nadmiernie zużyte lub zepsute, negatywnie wpływają na pracę sworzni i otworów. Zaniedbanie regularnej konserwacji i smarowania tulei wpływa na wzrost tarcia i powstawania luźnych przestrzeni. Sworznie wykonują ruchy radialne, dotykając ścian tulejek. Powstałe ciśnienie w miejscach styku powoduje rzeźbienie „gniazda”, w którym osadzona jest tuleja. Konsekwencją tego jest zużycie i nieefektywna praca sworzni i otworów. W takich sytuacjach wykonuje się tulejowanie. To metoda regeneracji ruchomych, zniszczonych części polega na powiększeniu średnicy tulei i napawaniu wyżłobionego luzu do pierwotnego kształtu tulei. Przy naprawach łyżek do koparki często wykorzystuje się napawania – polega ono na regeneracji zużytych części łyżki (np. zębów) poprzez odtworzenie jej pierwotnego kształtu. Na napawany element dokładana jest dodatkowa warstwa materiału pochodząca ze specjalnej elektrody. Napawanie dodatkowo wzmacnia napawaną część, która staje się często mocniejsza od oryginalnej wersji.

Lemiesze do koparki – co powinniśmy wiedzieć o ich zużyciu?

Lemiesze są poddawane siłom tarcia i ucisku, a przez to są najbardziej narażone na zniszczenia i uszkodzenia mechaniczne. Przy dużej skali zużycia ulegają deformacji i odkształceniu. Silnie zużyte lemiesze utrudniają kopanie i załadunek urobku. Wpływa to pośrednio na większe zużywanie paliwa podczas pracy oraz na nadmierną eksploatację sworzni i tulei. Aby wzmocnić lemiesze podstawowe, wykorzystuje się niekiedy lemiesze ochronne, które są do nich przykręcane. W spycharkach stosuje się powszechnie tę technikę, aby lemiesz ochronny przejmował cały ciężar pracy. Przy zużyciu wymienia się tylko nakładkę ochronną. Powszechne jest stosowanie lemieszy międzyzębnych, które także chronią przed nadmiernym zużyciem i eksploatacją lemiesza zasadniczego. Są przypadki, kiedy łyżka do koparki jest wyposażona w lemiesze przykręcane, zastępują one zęby przy precyzyjnym zbieraniu podłoża. Przy wymianie zużytych zębów zawsze należy przykręcać je nowymi śrubami i nakrętkami, aby zabezpieczyć je przed poluzowaniem i zerwaniem.

Wytarte i zdeformowane zęby w znacznym stopniu utrudniają pracę łyżki. W trakcie pracy koparka zużywa dużo więcej paliwa, gdyż podłoże stawia dużo większy opór wytartym zębom. Duże obciążenie otrzymuje również cały układ hydrauliczny, sworznie i tuleje. Przy nadmiernie wytartych zębach ciśnienie w układzie hydraulicznym może wzrosnąć dwukrotnie podczas wykonywanej pracy. Taka praca wpływa na wzmożone zużycie opon, gdyż owalne zęby przenoszą siły oporu na koła koparki. Zmieniając zużyte zęby, szczególną uwagę należy zwracać na ich długość. Nie zaleca się wymiany, tylko niektórych, najbardziej zniszczonych. W sytuacjach takich te najbardziej wystające biorą na siebie cały ciężar pracy i w zbyt szybkim tempie ulegają wytarciu. Zaleca się kompleksową wymianę wszystkich zębów.

Sprawdź nasze artykuły:

Szeroki asortyment części zamiennych maszyn budowlanych w Pol-Parts

Firma Pol-Parts w swojej ofercie posiada szeroki wachlarz  łyżek, jak i lemieszy, zębów, tulei oraz wielu innych części do maszyn budowlanych. Pol-parts jest obecny na rynku od wielu lat i aktualnie jest czołowym importerem części zamiennych do maszyn budowlanych. Nasza firma realizuje zamówienia szybko i w wyznaczonych terminach. Dostarcza bardzo wysokiej jakości części i akcesoria, które pochodzą od kluczowych i przodujących producentów części takich jak Caterpillar, Komatsu, Volvo, Hanomag, Atlas, O&K,Case, Liebherr, JCB, Kobelco, Daewoo.

Wieloletnie doświadczenie pozwala na stosowanie przetestowanych części, które cechuje niezawodność i ograniczona prawie do zera awaryjność. Por-Parts dokłada wszelkich starań, aby zakupione części do maszyn budowlanych jak najszybciej dotarły do klienta, a przez to, aby przerwa w pracy maszyn była jak najkrótsza. Firma Pol-Parts od lat dokłada wszelkich starań, aby każdy klient podczas zakupów otrzymał fachowe doradztwo i wiedzę. Firma do każdego zamówienia podchodzi indywidualnie i dba o najwyższą jakość usług. Pol-Parts dobiera części do maszyn budowlanych i asortyment idealnie odpowiadający wymaganiom konkretnych typów i marek maszyn budowlanych.